страница_баннер

продукты

XDB101-4 Керамический датчик давления с промывочной мембраной микродавления

Краткое описание:

Керамический датчик давления со скрытой диафрагмой серии XDB101-4 представляет собой новейший сердечник давления микродавления в XIDIBEI с диапазонами давления от -10 кПа до 0–10 кПа, 0–40 кПа и 0–50 кПа. Изготовлен из 96% Al.2O3, что обеспечивает прямой контакт с большинством кислотных и щелочных сред (за исключением плавиковой кислоты) без необходимости использования дополнительных изоляционных защитных устройств, что экономит затраты на упаковку.


  • XDB101-4 Керамический датчик давления с промывочной мембраной микродавления 1
  • XDB101-4 Керамический датчик давления с промывочной мембраной микродавления 2
  • XDB101-4 Керамический датчик давления с промывочной мембраной микродавления 3
  • XDB101-4 Керамический датчик давления с промывочной мембраной микродавления 4
  • XDB101-4 Керамический датчик давления с промывочной мембраной микродавления 5
  • XDB101-4 Керамический датчик давления с промывочной мембраной микродавления 6

Детали продукта

Теги продукта

Функции

● Диапазон измерения: -10 кПа…0 кПа~40 кПа…50 кПа.

● Размер: 32*(4+X) мм.

● Высокая надежность и гибкие возможности вывода.

Типичные применения

● Управление производственными процессами

● Обстоятельства микродавления

● Измерение уровня жидкости или давления пыли.

случай очистки воды в сельском хозяйстве
промышленное измерение давления газов, жидкостей и пара
Поясной портрет женщины-медика в защитной маске, касающейся монитора аппарата искусственной вентиляции легких. Мужчина лежит на больничной койке на размытом фоне

Технические параметры

Диапазон давления 0~50кПа Размер мм(высота диафрагмы*) 32*(4+Х)
Модель продукта XDB101-3 Напряжение питания 0–30 В постоянного тока (макс.)
Сопротивление дороги моста
10 КОм±30%
Полный диапазон выходного сигнала ≥2 мВ/В
Рабочая температура -40~+135℃ Температура хранения -50~+150 ℃
Компенсационная температура -20~80℃ Температурный дрейф(ноль и чувствительность) ≤±0,03% полной шкалы/℃
Долгосрочная стабильность ≤±0,2% полной шкалы/год Повторяемость ≤±0,2% полной шкалы
Смещение нуля ≤±0,2 мВ/В Сопротивление изоляции ≥2 КВ
Долговременная стабильность нулевой точки при 20°C ±0,25% полной шкалы Относительная влажность 0~99%
Прямой контакт с жидкими материалами 96% Ал2O3 Общая точность(линейный + гистерезис) ≤±0,3% полной шкалы
Давление разрыва ≥2-кратный диапазон (по диапазону) Давление перегрузки 150% полной шкалы
Вес датчика 12 г
Схема подключения датчика давления XDB101-3

Примечания

1. При установке керамического сердечника датчика важно обратить внимание на установку подвески. Конструкция должна включать фиксированное прижимное кольцо для ограничения положения сердечника датчика и обеспечения равномерного распределения напряжений. Это помогает избежать различий в нарастающем стрессе, который может возникнуть у разных работников.

2. Перед сваркой выполните визуальный осмотр сенсорной площадки. Если на поверхности колодки присутствует окисление (она становится темной), очистите площадку ластиком перед сваркой. Невыполнение этого требования может привести к ухудшению выходного сигнала.

3. При сварке подводящих проводов используйте нагревательный стол с регулировкой температуры 140-150 градусов. Паяльник следует держать на температуре примерно 400 градусов. Для сварочной иглы можно использовать флюс на водной основе, не требующий смывания, а для сварочной проволоки рекомендуется использовать чистую флюсовую пасту. Паяные соединения должны быть гладкими и без заусенцев. Минимизируйте время контакта между паяльником и контактной площадкой и не оставляйте паяльник на сенсорной площадке более чем на 30 секунд.

4. После сварки, при необходимости, очистите остатки флюса между точками сварки с помощью небольшой щетки, смешанной со смесью 0,3 части абсолютного этанола и 0,7 части очистителя печатной платы. Этот шаг помогает предотвратить возникновение паразитной емкости остаточного потока из-за влаги, которая может повлиять на точность выходного сигнала.

5. Проведите обнаружение выходного сигнала на сварном датчике, обеспечив стабильный выходной сигнал. Если происходит скачок данных, датчик необходимо повторно сварить и собрать после прохождения обнаружения.

6. Перед калибровкой датчика после сборки важно подвергнуть собранные компоненты нагрузке, чтобы сбалансировать нагрузку в сборе перед калибровкой сигнала. Обычно циклическое воздействие высоких и низких температур можно использовать для ускорения равновесия напряжений компонентов после процесса расширения и сжатия. Этого можно достичь, подвергая компоненты воздействию температур от -20 ℃ до 80–100 ℃ или комнатной температуры до 80–100 ℃. Время изоляции в точках высокой и низкой температуры должно составлять минимум 4 часа для обеспечения оптимальных результатов. Если время изоляции слишком короткое, эффективность процесса будет снижена. Конкретную температуру процесса и время изоляции можно определить экспериментальным путем.

7. Не царапайте диафрагму, чтобы предотвратить потенциальное повреждение внутренней цепи керамического сердечника датчика, что может привести к нестабильной работе.

8. Соблюдайте осторожность при монтаже, чтобы избежать любых механических ударов, которые потенциально могут привести к неисправности чувствительного сердечника.

Обратите внимание, что приведенные выше предложения по сборке керамических датчиков относятся к процессам нашей компании и не обязательно могут служить стандартами для производственных процессов клиентов.

Информация для заказа

XDB101-3

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Оставьте свое сообщение

    Оставьте свое сообщение